连云港：智赋产业新赛道 引领海州工业高质量发展 速看料

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当下，人工智能技术加速渗透生产制造、城市运维等产业全链条，成为驱动制造业转型升级、提升产业发展质效的核心引擎。在海州区，众多企业立足产业实际，积极探索人工智能与实体经济融合新路径，一批务实可行、可复制推广的智能化应用场景落地见效，为区域工业高质量发展注入强劲数字动能。

智能制造浪潮下，传统制造业生产模式迎来深刻变革。在连云港天邦科技开发有限公司生产厂区，智能化生产线高效运转，依托人工智能视觉检测、实时追踪算法等核心技术，以往依赖人工经验的关键生产工序，全面实现自动化、精准化作业。作为石化流体特种设备制造企业，该企业长期面临焊接工序标准严苛、用工门槛高、质量管控难度大等行业痛点。通过定制化AI视觉跟踪与智能焊接系统的投入使用，企业从生产源头优化工艺管控流程，以数字化、智能化技术破解传统制造发展难题，推动加工制造环节向精密化、智能化方向加速升级。

“公司聚焦行业发展刚需，合作研发并引进全自动压力管道焊接机器人生产线，以激光视觉焊缝AI检测分析与跟踪功能为核心，搭建激光视觉感知加AI特征检测算法分析体系，实现实时动态引导纠偏，构建全流程智能化作业模式。”连云港天邦科技开发有限公司总经理助理吴立峰表示，这套智能生产体系从焊接执行源头提升了焊缝质量稳定性，助力企业石化流体装卸设备焊缝检测与焊接作业，彻底从人工经验型向智能精准型转型。

人工智能赋能效应不仅体现在工业制造领域，在城市水务管理中也发挥着重要作用。连云港腾越电子科技有限公司凭借15年水务行业深耕经验，精准聚焦水务管理现实痛点，依托数字孪生架构与WaterBrainAI人工智能模型，搭建起一体化水务智能管控平台。该平台可实现对地下供水管网全天候动态监测，通过智能算法快速完成数据分析、隐患预警、应急方案推演等工作，为城市供水管网精细化、智能化管理提供了坚实技术支撑。

连云港腾越电子科技有限公司研发总监朱曙敏介绍，目前企业智能系统试点重点客户覆盖管网供水长度超8000公里，涉及日供水能力超150万方；累计成功模拟管网应急处置方案3次，响应时间缩短至20分钟，试点用户管理决策数字化率从35%提升至约85%，人工成本下降约10%，管网漏损率平均下降6.2%，相关试点项目年营收超50万元，智能化改造成效显著。

一个个人工智能深度应用的生动实践，勾勒出海州区工业智能化转型的清晰脉络。近年来，连云港市出台多项人工智能产业专项扶持政策，搭建政企产学研协同创新平台，通过举办AI创新应用沙龙、产业供需对接会等活动，精准对接头部技术资源与本地企业需求，持续放大人工智能赋能实体经济的叠加效应。海州区紧抓政策机遇，积极推动人工智能技术与本地产业深度融合，不断拓展智能应用场景，全力加快产业数字化、智能化转型步伐，为全市工业经济高质量发展持续注入更强数字动能。

（李丹 徐国丽 辛玲）